注：混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200m时输送水泥的实测值或换算值。

  L型气力输送泵采用间歇式输送方式，仓泵每进、出一次物料即为一个工作循环。仓泵的各部分连接见图3-4-3，其工作原理如下：

  可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送的物料示例如下表3-4-2。

  列出螺旋输送机主要装置的名称、作用、类型和各主要装Fra Baidu bibliotek的安装位置

  TLSS型系列螺旋输送机由壳体、螺旋轴、电机座、减速电机四部分所组成，如图3-4-2所示。

  螺旋输送机的优点是：结构相对比较简单，维护方便；横断面的外观尺寸不大；可以在长度方向上任意位置做进出物料；可通过紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。

  因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状及小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。它不易输送易变质的黏性大的结块物料。

  1.减速电机；2.进料口；3.螺旋轴；4.悬拉轴承；5.机盖；6.机壳；7.出料口；8.两端轴承座

  TLSS型系列螺旋输送机是利用螺旋叶片的旋转而推动物料沿着料槽移动而完成水平、倾斜输送的设备。

  气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我们国家经济的快速发展，各行各业的生产也在逐步扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。

  (2)排气装置：也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构及形式见图3-4-5，其作用为通过汽缸的动作，打开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至储料仓。

  (3)流态化装置：也叫气化室，它设置在仓泵的底部。在气化室的下部设有气化层，中部设置喷射管。

  (4)泵体：作为整个输送系统发送时的物料存储装置，它是一个耐磨损、抗疲劳的能承受压力的容器，能长期经受气流和物料的冲刷和磨损。

  在L型气力输送泵进行输送时，仓泵内的压力是变化的。其工作所承受的压力是不是正常决定了泵内物料是否送完，我们都是根据泵内压力的变动情况来判断。

  (1)进料装置：也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料，其结构及形式见图3-4-4，它是用汽缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。

  (7)管路及阀门：仓泵的管路及阀门详见图3-4-3，一般只配置仓泵上配套使用的各种阀门及连接部件，如分路气管、气动控制软管、压力表、各种控制阀门等。

  (8)当用户如有特别的条件时，如配套中问仓、出料阀、螺旋闸门、料位计和压力变送器等，也可以按用户想要进行配置。还可配置计量称重装置定量输送物料。

  (9)由于气力输送不同于一般机械输送，所以用户在订货时，必须说明输送距离，高度及输送物料名称，以便做到合理配套。

  1.进料阀；2.排气阀；3.压力变送器；4.料位计；5.泵体；6.气化室；7.电磁阀箱；8.气源处理两联件；9.手动止回阀(DN15)；10.手动球阀；11.调压阀；12.气动进气阀；13.截止阀；14.止回阀；15.加压阀；16.喷射管；17.气化管

  1.进料阀；2.汽缸；3.活塞杆压紧盖；4.活塞杆压紧座；5.接头；6.检修孔盖；7.接杆；8.进料斗下法兰；9.中间法兰；10.密封圈；11.压圈；12.锥阀；13.泵盖法兰

  了解螺旋输送机、气力输送机的构造特征，掌握螺旋输送机、气力输送机的结构组成，动作原理和适用场合，掌握螺旋输送机、气力输送机的主要装置。

  (5)电气控制柜：通常是一台仓泵一个控制柜。但在双仓泵并联输送或同一地点多台仓泵输送时，可将两台或数台的电气控制部分集中于一个控制柜内，进行统一控制。其控制管理系统可采用PLC控制，也可采用工控机来控制(用户在订货时说明)。

  (6)气动控制箱：即电磁阀箱，设置在仓泵的支腿上或泵体上，箱内一般配置了控制每台仓泵汽缸工作的电磁阀，通常是一台仓泵配置一个电磁阀箱。

  工作时，仓泵的控制管理系统通过电磁阀箱7控制，首先排气阀2打开，接着进料阀1打开，此时进料口上部的粉状物料由进料口加入。排气阀的作用是使物料顺利进入仓泵体内，并排出泵内余气。

  当物料加到某些特定的程度时(此过程在仓泵控制柜台上来控制，在现有产品上有二种控制方式，一种是加料时间控制，一种是料位计控制。仓泵的控制管理系统通过电磁阀箱7控制)，关闭进料阀及排气阀。同时气动进气阀12开启，压缩气源通过手动球阀10、调压阀11和气动时气阀12进入分路气管，分成三路进入泵体，一路通过加压管15对泵体加压，另一路通过气化管17进入气化室，通过气化装置使物料充分流化，还有一路通过喷射管16将流化状态的物料吹送出去。当物料输送完毕，管道内阻力大幅度的降低，压力变送器3发出低压信号，控制台即自动关闭气动进气阀，从而进入第二个工作循环。

  描述螺旋输送机(图3-4-1)主要装置的名称、作用、类型和各主要装置的安装的地方，并填写任务单。

  螺旋输送机式一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，其情况好像被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。

  TLSS型系列螺旋输送机可适应输送颗粒、粉状、易黏结性等不同性质的物料。大范围的应用于饲料、粮油工业中颗粒状或粉状物料的输送。

  螺旋结构形式有实体面型、带式面型、叶片面型，其壳体全部采用钢板模压而成，刚性好。轴承全部采用全密封式轴承，使用安全。螺旋叶片旋向有左旋、右旋两种形式，能轻松实现中问多点装料和多点卸料。每段螺旋轴之间的连接采用键式插接，减速电机与输送机主轴采用挠性联轴器直联，安装、拆卸及维修方便。