精品文档 精品文档 2欢迎下载 精品文档 精品文档 2欢迎下载 精品文档 精品文档 . . 。 1欢迎下载 螺旋输送机 螺旋输送机大多数都用在输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋输送 机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片将 物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋 转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。 螺旋输 送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体 面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动 方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时， 应加中间吊挂轴承。 埋刮板输送机主要由封闭的壳体（机梢）、刮板链条、驱动装置 及张紧装置等部件组成。 埋刮板输送机水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推 力。当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与梢壁间的外摩擦力 时，物料就随着刮板链条向前运动。埋刮板输送机在料层高度与机梢 宽度之比值满足一定的条件时，埋刮板输送机料流是稳定的。 埋刮板输送机垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。 埋 刮板输送机封闭于机梢内的物料受到刮板链条在运动方向的推力， 且 受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时， 埋刮板输送机产生 横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于 物料和梢壁间的外摩擦力及物料自重时，埋刮板输送机物料就随刮板 链条向上输送，形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中 振动，有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成， 因此埋刮板输送机 使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。 螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛 应用的一种连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输 送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和 小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、 粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。 LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制 造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外， 吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金， 输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋 时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板 可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方 便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮 食等部门，在倾角B 20°的情况下，输送粘度不大、不易变质、 不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。 螺旋输送机应用范围 螺旋机大范围的应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、 粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤 矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于 200Co螺旋机不适于输 送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输 送机的作用得到了最大的体现。 螺旋输送机的技术特点 螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工 作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可 同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、 加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。 但不宜输送易变 质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎， 螺旋及料梢易磨损。单位功率较大。使用中要保持料梢的密封性及螺 旋与料梢间有适当的间隙。 垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的 螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求 任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉 式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。 从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输 送机和垂直式螺旋输送机两大类型，大多数都用在对各种粉状、颗粒状和 小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送 易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组 成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面 三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较 大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具 有并完成对物料的搅拌、混合等功能。 螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封 性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简 便等优点。 螺旋输送机结构特点 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 精品文档 精品文档 _ 。 _ 。 4欢迎下载 1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸 不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。 2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触， 吊轴承寿命可达两年以上。 3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺 旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体， 在一定范围内可随输 送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。 4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封 技术，轴承使用寿命长。 螺旋输送机的组成 螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、 进出装置、驱动装置三大部 分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。 一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排 列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有 特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支 推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴， 此外, 在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长 度的误差和适应温度的变化。 螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D 制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换 性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上， 若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口， 齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。 布置螺旋 输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离， 同时避免料 口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。 螺旋输送机安全操作螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要 设备之一。结构先进，适应能力强，阻力小、寿命长、维修方便、保护 装置齐全是螺旋输送机显著的特点。 在螺旋输送机运行前，首先要 确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其 次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是不是正常，正常时 才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压 的差别不超过士 5%。 在螺旋输送机运行投入，一定要进行以下操作: 1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是 否亮。正常后进行下一步操作。 2、合上各回路的电源开关，检查是不是正常。正常状态下为：设备 不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮， 变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。 3、按照工艺流程依次启动各电气设备， 上一个电气设备启动正常 后（电机或别的设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气 设备的启动。 在螺旋输送机运行中，一定要遵守被输送物品设计中物品的规定， 遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输 送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮 等。最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维 修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行， 否则可能损坏变 频器。 螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切 断总电源。 螺旋输送机的分类 基本的产品有：LSY LS、GX WLS LC型系列螺旋输送机；MS MC MZ MSF MS理系列埋刮板输送机，FU型系列链式输送机；TD TH NE型等系列斗式提升机；DSZ YSJ型粉尘加湿搅拌机系列； HXF型星形卸灰阀（XF物料旋阀）、DLS蔗歹I」电动双层联锁阀、ZF型 闸板阀等阀门系列；卸船设备和污水污泥处理设备；不锈钢螺旋输 送机等。 欢迎您的下载,资料仅供套考! 致力为企业和个人提供合同协议， 策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求

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